Видовой и штаммовый состав сухого лактобактерина
Для густых хлебных заквасок | Для жидких хлебных заквасок | Для термофильных заквашенных заварок |
L. plantarum 63 L. brevis 5 L. brevis 78
| L. brevis 1 L. casei 26 L. plantarum 30 L. fermentum 34 | L. delbruckii 76 |
Производственный цикл предусматривает непрерывное использование и возобновление имеющегося количества закваски. Закваску обычно делят на четыре или три части, из которых одну часть (25 или 33,3 % соответственно) используют для воспроизводства закваски, а остальную массу расходуют на приготовление трех или двух порций теста. Отбор закваски производят через каждые 3-4,5 ч круглосуточно, так как именно при таком циклическом режиме лактобактерии и дрожжи размножаются с максимальной скоростью роста. На продолжительность брожения густой закваски в производственном цикле до заданной кислотности влияют сорт и качество муки, температура, соотношения спелой закваски и питательной смеси.
Жидкая закваска без заварки. По унифицированной ленинградской схеме на жидкой закваске без применения заварки вырабатывают хлеб из ржаной и смеси разных сортов ржаной и пшеничной муки. Сущность способа заключается в приготовлении закваски, имеющей влажность 70–75 %, кислотность 9–13 град, подъемную силу (по шарику) до 35 мин. Технология приготовления закваски состоит из двух циклов – многоступенчатого разводочного и производственного.
В разводочном цикле жидкую закваску получают с применением смеси чистых культур дрожжей S. cerevisiae Л-1 и S. minor штамм «Чернореченский» в сочетании со смесью жидких культур мо-лочнокислых бактерий: L. plantarum 30, L. rhamnosus 26, L. brevis 1, L. Ferment 34 или сухого лактобактерина для жидких хлебных заквасок из смеси этих же штаммов лактобацилл.
Питательной средой для приготовления жидкой закваски служит смесь из ржаной муки и воды. В 100 кг питательной смеси влажностью 70 % соотношение ржаной муки и воды составляет 35:60. Технологические параметры приготовления закваски: начальная температура брожения 28–29 ºС, конечная – 29–30 ºС; продолжительность процесса – 2,5–3 ч; конечная кислотность – 8–8,4 град; подъемная сила – 30–35 мин. В разводочном цикле в целях упрощения и ускорения приготовления закваски используют лиофилизированные препараты молочнокислых бактерий в виде сухого лактобактерина в сочетании чистыми культурами дрожжей видов S. minor и S.cerevisiae.
В производственном цикле часть закваски используется для приготовления теста, а оставшаяся часть направляется на производство новой порции закваски. Выброженную закваску в количестве 50 % из бродильного аппарата перекачивают в расходный чан, а для воспроизводства закваски в бродильный аппарат добавляют такой же объем питательной среды. Циклы отборов и освежений закваски проводят через каждые 3–4 ч по достижении кислотности 9–13 град.
Жидкая закваска с заваркой. Закваска с заваркой должна иметь влажность 80–85 %, кислотность 9–12 град, подъемную силу до 30 мин.
В разводочном цикле закваску готовят с применением чистой культуры дрожжей S. сerevisiae Л-1 в сочетании со смесью штаммов молочнокислых бактерий L. Plantarum 30, L. Rhamnosus 26, L. Brevis 1, L. fermenti 34.
Для приготовления закваски готовят питательную смесь из муки, воды и заварки, в которую вносят чистые культуры микроорганизмов, все тщательно перемешивают и оставляют для брожения на 7–9 ч до достижения кислотности 7–10 град. К спелой закваске 1-й фазы добавляют питательную смесь, перемешивают, выбраживают до требуемой кислотности и получают закваску 2-й фазы, а затем и 3-й фазы разводочного цикла.
Жидкую закваску с заваркой можно законсервировать на 8–24 ч путем охлаждения. Для этого около 50 % закваски с кислотностью 9–12 град охлаждают до температуры 5–10 °С и хранят при этой же температуре в емкостях с охлаждающей рубашкой.
Для реактивации закваску подогревают путем подачи горячей воды в водяную рубашку, добавляют питательную смесь в соотношении 1:1 с начальной температурой 31–33 °С, выбраживают до кислотности 9–12 град и используют для приготовления теста и воспроизводства закваски обычным способом.
На жидкой закваске с заваркой по унифицированной ленинградской схеме вырабатывают преимущественно сорта хлеба из смеси ржаной и пшеничной муки.
Хлеб, полученный на жидких заквасках, отличается выраженным вкусом и ароматом и медленнее черствеет.
Концентрированная молочнокислая закваска имеет влажность 60–70 %, температуру 37–41 °С, кислотность 18–24 град. Тесто готовят в две стадии (КМКЗ ® тесто) или в три стадии (КМКЗ ® опара ® ® тесто). При замесе теста на КМКЗ в качестве биологических разрыхлителей используют прессованные или жидкие дрожжи.
В разводочном цикле КМКЗ готовят с применением смеси жидких культур молочнокислых бактерий: L. plantarum 30, L. rhamnosus 26, L. brevis 1, L. fermenti 34 или сухого лактобактерина для жидких хлебных заквасок. Чистую культуру дрожжей не добавляют, так как повышенная температура способствует интенсивному размножению молочнокислых бактерий и более высокой кислотности закваски.
Приготовление теста на концентрированной молочнокислой бездрожжевой закваске рекомендуется для предприятий с двухсменным режимом работы или для малых пекарен, вырабатывающих хлеб из ржаной муки или смеси разных сортов ржаной и пшеничной муки всего несколько часов в сутки.
Сухой лактобактерин для хлебных заквасок. Технология сухих препаратов молочнокислых бактерий, получивших название «сухой лактобактерин для хлебных заквасок», разработана в Санкт-Петербургском филиале ГосНИИХП в 80-х гг. прошлого века. Сухой лактобактерин выпускают трех видов, штаммовый состав которых приведен в табл. 3.2.
Сухой лактобактерин представляет собой высушенную методом сублимации биомассу молочнокислых бактерий в стеклянных флаконах со сроком годности до 12 месяцев при хранении в холодильнике при температуре 4–8 °С. В одной дозе лактобактерина (1 г) содержится около 109 жизнеспособных клеток молочнокислых бактерий.
- Микробиология производства хлеба, кондитерских и макаронных изделий
- Федеральное агентство по образованию
- Микробиология производства хлеба, кондитерских и макаронных изделий
- Введение
- 1. Микроорганизмы, используемые в хлебопекарном производстве
- 1.1. Дрожжи
- 1.1.1. Строение дрожжевой клетки
- 1.1.2. Классификация дрожжей
- 1.1.3. Размножение дрожжей
- 1.1.4. Характеристика дрожжей, используемых в хлебопекарном производстве
- Оценка дрожжей по показателю мальтазной активности
- 1.1.5. Штаммы (расы) хлебопекарных дрожжей
- Хлебопекарные свойства некоторых рас и штаммов дрожжей
- 1.1.6. Спиртовое брожение, осуществляемое дрожжами
- 1.2. Молочнокислые бактерии
- 1.2.1. Характеристика молочнокислых бактерий, используемых в хлебопекарном производстве
- 1.2.2. Гомоферментативное молочнокислое брожение
- 1.2.3. Гетероферментативное молочнокислое брожение
- 1.3. Пропионовокислые бактерии
- 1.4. Бифидобактерии
- 2 Глюкоза
- Контрольные вопросы
- 2. Дрожжи – биологические агенты брожения теста
- 2.1. Разновидности хлебопекарных дрожжей
- 2.1.1. Прессованные дрожжи
- 2.1.2. Сушеные дрожжи
- Показатели качества сушеных дрожжей
- 2.1.3. Дрожжевое молоко
- 2.1.4. Осмотолерантные дрожжи
- 2.1.5. Дрожжи полусушеные замороженные
- 2.1.6. Дрожжи, чувствительные к холоду
- 2.1.7. Дрожжи, устойчивые к пропионату кальция
- 2.1.8. Дрожжи для готовых смесей (премиксов)
- 2.1.9. Жидкие дрожжи
- Биохимические и технологические свойства новых селекционированных штаммов дрожжей
- 2.2. Посторонняя микрофлора дрожжей
- 2.2.1. Дикие дрожжи
- 2.2.2. Бактерии
- Контрольные вопросы
- 3. Закваски, применяемые для приготовления хлебобулочных изделий из пшеничного и ржаного теста
- 3.1. Пшеничная мезофильная и дрожжевая закваски
- 3.2. Пропионовокислая закваска
- 3.3. Комплексная закваска
- 3.4. Ацидофильная закваска
- 3.5. Витаминная закваска
- 3.6. Эргостериновая закваска
- 3.7. Закваски для ржаного теста
- Видовой и штаммовый состав сухого лактобактерина
- Контрольные вопросы
- 4. Микробиологические и биохимические процессы, происходящие в тесте
- Подготовка сырья þ замес теста þ брожение þ разделка и расстойка теста þ выпечка изделий þ охлаждение и хранение изделий.
- Контрольные вопросы
- 5. Микрофлора зерна и муки
- 5.1. Микрофлора зерна
- 5.2. Микрофлора муки
- 6. Микробная порча хлебобулочных изделий
- 6.1. «Картофельная болезнь» хлеба
- 6.1.1. Причины заболевания хлеба
- 6.1.2. Методы диагностики «картофельной» болезни хлеба
- 6.1.3. Меры предупреждения «картофельной» болезни хлеба
- Ампула с культурой l. Fermentum пробирка с 10–15 см3 солодового сусла колба с 250 см 3 солодового сусла колба с 1000 см3 солодового сусла.
- 6.2. Плесневение хлеба
- 6.3. «Меловая» болезнь хлеба
- 6.4. «Красная» болезнь хлеба
- Контрольные вопросы
- 7. Микробиологический и санитарный контроль хлебопекарного производства
- 7.1. Контроль сырья и полуфабрикатов
- Зависимость степени поражения хлеба «картофельной» болезнью от протеолитической активности спорообразующих бактерий
- 7.2. Контроль прессованных дрожжей
- 7.3. Контроль теста
- 7.4. Контроль готовой продукции
- Степень контаминации хлеба картофельной палочкой
- 8. Микробиология кондитерского производства
- 8.1. Микрофлора сырья и полуфабрикатов
- 8.2. Микрофлора готовых кондитерских изделий
- 8.3. Санитарно-микробиологический контроль производства кондитерских изделий
- Микробиологические показатели качества кондитерских изделий
- Контрольные вопросы
- 9. Микробиология макаронного производства
- Подготовка сырья þ приготовление макаронного теста þ þ прессование теста þ разделка сырых изделий þ сушка изделий þ þ охлаждение высушенных изделий þ упаковка готовых изделий.
- 9.1. Микробиологическая порча макаронных изделий
- 9.2. Микробиологический контроль макаронного производства
- Контрольные вопросы
- 10. Способы предотвращения микробной порчи хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий
- 10.1. Изменение содержания свободной воды в мучных изделиях
- Содержание и активность воды в пищевых продуктах
- Активность воды и рост микроорганизмов в пищевых продуктах
- 10.2. Применение консервантов
- Контрольные вопросы
- Заключение
- Список Рекомендуемой литературы
- Содержание
- Микробиологические процессы при производстве хлеба, кондитерских и макаронных изделий