2.7. Вимоги до технологічного устаткування, апаратури, інвентарю, посуду і тари
До технологічного устаткування, інвентарю і тари висувають ряд гігієнічних вимог. Вони повинні бути виготовлені з матеріалів, які негативно не впливають на якість молочних продуктів, бути стійкими до дії миючих та дезінфікуючих засобів, водонепроникними; легко піддаватися механічному очищенню, миттю і дезінфекції. Для виготовлення технологічного устаткування, інвентарю і тари застосовують матеріали, дозволені МОЗ України.
Усі деталі обладнання, які контактують з молоком, молокопроводи монтують такими чином, щоб можна було без труднощів здійснити їх санітарну обробку.
Особливі вимоги пред'являють до систем автоматизації технологічних процесів. При монтажі таких систем вводиться багато дрібних деталей, які контактують з молоком, а отже, можуть бути джерелом його забруднення мікрофлорою. Щоб уникнути цього, усі деталі роблять доступними для ретельного миття і дезінфекції.
Технологічне устаткування, апаратура, посуд, тара, інвентар, плівка і вироби з полімерних та інших синтетичних матеріалів, призначені для фасування молока і молочних продуктів, виготовляють з матеріалів, дозволених органами держсанепідемстанції для харчових продуктів.
Робочі поверхні (покриття) столів для обробки харчових продуктів повинні бути гладкими, без щілин і зазубрин, виготовлені з нержавіючого металу або полімерів, дозволених для використання органами держсанепідемстанції.
Технологічне обладнання і апаратуру необхідно ззовні покрити фарбою світлих тонів (окрім устаткування, виготовленого з нержавіючого матеріалу), яка не містить шкідливих домішок. Фарбування посуду та інвентару фарбами, що містять свинець, кадмій, хром не допускається.
Розташування устаткування повинно проводитись відповідно технологічній схемі, забезпечуючи потоковість виробничого процесу, раціональну протяжність комунікацій молокопроводів та виключаючи зустрічні потоки руху сировини і готової продукції.
При розстановці устаткування дотримуються умов, що забезпечують персоналу вільний доступ до нього, проведення санітарного контролю за виробничими процесами, якістю сировини, напівфабрикатів та готової продукції, а також можливості миття, прибирання й дезінфекції приміщень і апаратури.
Устаткування, апаратуру і молокопроводи монтують таким чином, щоб забезпечувався повний злив молока, миючих і дезінфікуючих розчинів. Металеві молокопроводи повинні бути роз'ємними.
Скляні термометри без захисної оправи до застосування не допускаються.
Резервуари для зберігання молока, вершків, сметани та іншої продукції (окрім тієї, що використовується для вироблення сиру) повинні щільно закриватися кришками.
Апарати, ванни та інше устаткування, в яких виготовляють молочні продукти, підключають до каналізаційної системи через воронки з сифоном.
Безпосереднє з'єднання устаткування з каналізацією і спуск води з них на підлогу не допускаються.
Робота обладнання повинна забезпечити проведення технологічних процесів в заданих параметрах. Особливо важливими операціями, з погляду забезпечення високих санітарних показників молочної продукції є їх якісна теплова обробка і охолодження. Тому устаткування, призначене для цих цілей, повинно функціонувати безперебійно й забезпечувати необхідні технологічні режими.
Щоб уникнути попадання сторонніх предметів в готову продукцію потрібно періодично перевіряти справність технологічного обладнання, наявність всіх деталей і їх стан, особливо в місцях кріплення.
Забороняється проводити ремонт обладнання під час роботи і залишати в ньому інструменти.
- Міністерство аграрної політики україни
- Зміст заняття
- Загальні положення
- Нормативно-правова база
- Терміни та їх визначення
- Розподіл об'єктів державного ветеринарно-санітарного та санітарно-епідеміологічного нагляду за ступенем ризику для здоров'я людини
- 1. Високий ступінь ризику
- 2. Середній ступінь ризику
- 3. Низький ступінь ризику
- Санітарно-гігієнічна характеристика санітарно-захисних зон
- У санітарно-захисній зоні допускається розташовувати:
- Санітарна класифікація підприємств, виробництв та споруд і розміри санітарно-захисних зон для них
- Клас II. Санітарно-захисна зона 500 м
- Клас III. Санітарно-захисна зона 300 м
- Клас IV. Санітарно-захисна зона 100 м
- Клас V. Санітарно-захисна зона 50 м
- Розміри санітарно-захисних зон від сільськогосподарських підприємств до житлової забудови та прирівняних до неї об'єктів
- Мінімальні відстані від системи вилучення, обробки, зберігання, знезараження та утилізації гною до тваринницьких,птахівничих приміщень та житлової забудови
- Ветеринарно-санітарні розриви між птахівничими господарствами та іншими виробничими комплексами і окремими об'єктами повинні прийматися як визначено в табл. 3.
- Ветеринарно-санітарна паспортизація ветеринарних об’єктів
- Гігієнічного і ветеринарно-санітарного обстеження тваринницького приміщення
- Гігієнічного і ветеринарно-санітарного обстеження умов утримання тварин і догляду за ними
- (П 1 б, підпис)
- Загальні ветеринарно-санітарні вимоги до території, виробничих, допоміжних та побутових приміщень
- 4. Ветеринарно-санітарні вимоги до водозабезпечення та каналізації
- 5. Ветеринарно-санітарні вимоги до освітлення, вентиляції
- 6. Ветеринарно-санітарні вимоги до технологічного обладнання, інвентарю, тари, транспортних засобів
- 7. Ветеринарно-санітарні вимоги до технологічних процесів
- 8. Ветеринарно-санітарні вимоги до цехів з переробки птиці
- 9. Ветеринарно-санітарні вимоги до відділень первинної обробки пухо-перової сировини
- 10. Ветеринарно-санітарні вимоги до цехів з виробництва заморожених та сухих яйцепродуктів
- 11. Ветеринарно-санітарні вимоги до відділень (утилізаційних цехів) з переробки технічних відходів
- 12. Вимоги до проведення санітарної обробки приміщень та технологічного обладнання птахопереробних підприємств
- 13. Вимоги до проведення санітарної обробки цехів з переробки птиці
- 14. Вимоги до проведення санітарної обробки відділень первинної обробки пухо-перової сировини
- 15. Вимоги до проведення санітарної обробки цехів з виробництва яєчних морожених та сухих продуктів
- 16. Загальні вимоги до особистої гігієни
- Проектування і розміщення молокопереробних підприємств
- Розробка проектів молокопереробних підприємств
- Мета розробки проекту
- Продукція, що випускається
- Сировина
- Ринки збуту
- Вибір технології і устаткування
- Попередній економічний аналіз
- Якість і кількість продукції
- Розміщення підприємств
- Вибір конкретної ділянки
- Планування підприємства
- 2.3. Виробничі цехи і допоміжні приміщення
- 2.4. Побутові приміщення
- 2.5. Водопостачання і каналізація
- 2.6. Освітлення, опалювання, вентиляція
- 2.7. Вимоги до технологічного устаткування, апаратури, інвентарю, посуду і тари
- Структура та зміст ветеринарно-санітарного паспорта
- 9.Державні органи ветеринарної медицини та їх функції у розрізі ветеринарної санітарії
- 10. Питання для самоконтролю
- 1. Рекомендована література