15.4.2. Формование конфетных корпусов

Формование – процесс придания корпусу определенного внешнего вида и формы. Оно может осуществляться различными способами: получением сразу отдельных изделий, получением пласта или жгута с последующей их резкой на отдельные изделия. Выбор метода формования определяется физико-химическими (температура, влажность, состав и др.) и структурно-механическими (вязкость, прочность и др.) свойствами конфетных масс. Сразу готовые изделия получаются методом отливки или отсадки. Кроме того, формование производят методами прессования, прокатки или размазывания.

Самым распространенным методом формования в настоящее время является отливка. Этим методом формуют массы, обладающие при определенных условиях хорошей текучестью: помадные, фруктово-желейные, молочные, ликерные. Отливкой можно получать конфеты разной формы, многослойные изделия и конфеты с твердыми добавками.

Формование методом отливки производится в формы, отштампованные в крахмал. Крахмал должен удовлетворять следующим требованиям: не должен прилипать к штампу, отштампованные формы должны иметь гладкую поверхность, должен хорошо удаляться с поверхности конфет, иметь высокую температуру клейстеризации и др. Таким требованиям удовлетворяют кукурузный и рисовый крахмалы. Многократное использование крахмала при отливке требует его периодического просеивания, подсушки и смешения со свежей порцией крахмала.

В отливочном агрегате производятся: отливка массы в формы, выстойка, выборка конфетных корпусов из форм, очистка корпусов от крахмала, просеивание крахмала, штампование форм, подача лотков с крахмальными формами на отливку. В установке для выстойки происходит процесс затвердевания конфетной массы. Длительность выстойки и температурный режим зависят от вида конфетной массы. Процесс отливки и выхода готовых корпусов конфет протекает непрерывно по замкнутому циклу.

Для формования преимущественно сбивных и кремовых конфетных масс применяется метод размазки. При этом конфетная масса при движении конвейера размазывается в виде пласта. Для охлаждения конфетной массы над лентой конвейера подается охлажденный воздух.

Более прогрессивным методом формования по сравнению с размазкой является прокатка. Этот метод используют для формования корпусов из помадных, грильяжных, ореховых и других масс. Отформированный пласт поступает на охлаждение, а затем на специальные резальные машины.

При формовании методом выпрессовывания конфетная масса выдавливается в виде жгутов через отверстия в матрицах соответствующего профиля. После охлаждения жгуты разрезают на корпуса. Этот метод в основном используется для формования пралиновых и помадных масс.