2.2 Планирование производственной мощности условного химического предприятия
Производственная структура условного химического предприятия включает следующие цеха:
цех азотной кислоты;
цех аммиачной селитры;
цех нитрофоски.
Аммиачная селитра и нитрофоска являются товарной продукцией. Азотная кислота может быть частично выпущена в виде товарной продукции.
Характеристика основного технологического оборудования по цехам и отделениям (табл. 1).
Цех азотной кислоты. Ведущее отделение - контактное. Оборудовано контактными аппаратами с котлами-утилизаторами.
Цех аммиачной селитры. Ведущее отделение - нейтрализационное. Оборудовано аппаратами ИТН.
Цех нитрофоски состоит из реакторного отделения, с установленными в нем реакторами, а также включает отделение смешения и сушки, оборудованное смесителями типа БГС.
Таблица 1. Характеристика основного технологического оборудования
Цеха и отделения | Основное технологическое оборудование | Характеристика оборудования |
1 | 2 | 3 |
Цех азотной кислоты | ||
Контактное отделение | Контактные аппараты для превращения аммиака в азотную кислоту | Аппарат оборудован 3 сетками, с поверхностью контактирования 11 м2каждая; нагрузка на сетку 600 кг на кВ.м. в сутки. (Расход аммиака на 1 т азотной кислоты 0,29т.). Режим работы: простои технологические 624 ч в год, ремонтные - 24 ч. в квартал |
Цех аммиачной селитры | ||
Отделение нейтрализации | Аппараты ИТН | Производительность аппарата 80 т/сутки 66% раствора аммиачной селитры. Режим работы: простои технологические -24 ч. в квартал, ремонтные - 8 ч. в месяц. |
Цех нитрофоски | ||
Реакторное отделение | Реакторы предназначены для разложения апатита азотной и серной кислотой и дальнейшей амортизации пульпы | Емкость реактора 3,2 м2; уд. вес пульпы 1,35 т/ м2; коэффициент заполнения реактора 0,5; продолжительность реакции 40 мин. Режим работы: простои технологические -10 ч. в неделю; простои ремонтные - 384 ч. в год |
Отделение смешения и сушки | Аппараты БГС - служат для смешения аммонизированной пульпы с хлористым калием, грануляции и сушки | Объем аппарата БТС - 192 м2; уд. вес пульпы 1,5; время пребывания пульпы в аппарате -50 мин.; коэффициент заполнения 0,133. Режим работы: простои технологические -10 ч. в неделю; простои ремонтные - 176 ч. в год.
В готовый продукт идет 20% от веса пульпы |
Плановый коэффициент использования мощности равен 0,95.
Для расчета показателей объема реализации продукции принять товарную продукцию предшествующего года равной 90% планируемого, а остатки нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода принять в размере пятидневного объема производства в соответствующих периодах.
Таблица 2. Количество установленного оборудования
Количество установленного оборудования, шт | |
| 5 |
| 4 |
| 7 |
| 2 |
Производственная мощность— максимально возможный выпуск продукции предприятием за определенный период.
ПМ = Фэф * Н * Куст, где
Фэф – эффективный фонд времени;
Н - производительность единицы оборудования;
Куст - количество установленного оборудования;
- Оглавление
- 1Теоретическая часть 4
- 2 Проектная часть. 33
- Введение
- Теоретическая часть
- Понятие планирования
- Задачи и содержание бизнес-плана.
- Структура бизнес-плана
- Титульный лист и оглавление.
- Вводная часть.
- Анализ положения дел в отрасли.
- Резюме (содержание бизнес-плана).
- План маркетинга.
- Производственный план.
- Организационный план.
- Оценка риска.
- Финансовый план.
- Приложение.
- 2 Проектная часть.
- 2.1 Анализ отечественного рынка минеральных удобрений
- 2.1.1 Производство азотных удобрений
- 2.1.2 Производство калийных удобрений
- 2.1.3 Производство фосфатных удобрений
- 2.1.4 Цены на минеральные удобрения
- 2.1.5 Основные тенденции рынка минеральных удобрений
- 2.2 Планирование производственной мощности условного химического предприятия
- Цех азотной кислоты
- Цех аммиачной селитры
- Цех нитрофоски
- 2.3 Профиль производственной мощности
- Аммиачная селитра
- Нитрофоска
- Расшивка “узких мест”
- Расчет показателей производственной программы
- Нитрофоска
- Аммиачная селитра
- Азотная кислота
- Планирование материально-технического обеспечения (мто)
- План по труду и численности персонала
- Доплата за работу в выходные и праздничные дни
- Доплаты за работу в ночное и вечернее время
- Доплаты за переработку времени
- 2.7 Сводная таблица технико-экономических показателей
- Заключение
- Литература
- Приложение Исходные данные для расчета курсового проекта