Приложение Исходные данные для расчета курсового проекта
Производственная структура условного химического предприятия включает следующие цеха:
цех азотной кислоты;
цех аммиачной селитры;
цех нитрофоски.
Аммиачная селитра и нитрофоска являются товарной продукцией. Азотная кислота может быть частично выпущена в виде товарной продукции.
Режим работы основных цехов трехсменный, непрерывный, без остановок в выходные и праздничные дни. Продолжительность рабочей смены 8 часов при 7-часовом рабочем дне.
Характеристика основного технологического оборудования по цехам и отделениям (табл. 1).
Цех азотной кислоты. Ведущее отделение - контактное. Оборудовано контактными аппаратами с котлами-утилизаторами.
Цех аммиачной селитры. Ведущее отделение - нейтрализационное. Оборудовано аппаратами ИТН.
Цех нитрофоски состоит из реакторного отделения, с установленными в нем реакторами, а также включает отделение смешения и сушки, оборудованное смесителями типа БГС.
Таблица 1. Характеристика основного технологического оборудования
Цеха и отделения | Основное технологическое оборудование | Характеристика оборудования |
1 | 2 | 3 |
Цех азотной кислоты | ||
Контактное отделение | Контактные аппараты для превращения аммиака в азотную кислоту | Аппарат оборудован 3 сетками, с поверхностью контактирования 11 м2 каждая; нагрузка на сетку 600 кг на кВ.м. в сутки. (Расход аммиака на 1 т азотной кислоты 0,29т.). Режим работы: простои технологические 624 ч в год, ремонтные - 24 ч. в квартал |
Цех аммиачной селитры | ||
Отделение нейтрализации | Аппараты ИТН | Производительность аппарата 80 т/сутки 66% раствора аммиачной селитры. Режим работы: простои технологические -24 ч. в квартал, ремонтные - 8 ч. в месяц. |
Цех нитрофоски | ||
Реакторное отделение | Реакторы предназначены для разложения апатита азотной и серной кислотой и дальнейшей амортизации пульпы | Емкость реактора 3,2 м2; уд. вес пульпы 1,35 т/ м2; коэффициент заполнения реактора 0,5; продолжительность реакции 40 мин. Режим работы: простои технологические -10 ч. в неделю; простои ремонтные - 384 ч. в год |
Отделение смешения и сушки | Аппараты БГС - служат для смешения аммонизированной пульпы с хлористым калием, грануляции и сушки | Объем аппарата БТС - 192 м2; уд. вес пульпы 1,5; время пребывания пульпы в аппарате -50 мин.; коэффициент заполнения 0,133. Режим работы: простои технологические -10 ч. в неделю; простои ремонтные - 176 ч. в год.
В готовый продукт идет 20% от веса пульпы |
Плановый коэффициент использования мощности равен 0,95.
Для расчета показателей объема реализации продукции принять товарную продукцию предшествующего года равной 90% планируемого, а остатки нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода принять в размере пятидневного объема производства в соответствующих периодах.
Данные для расчета численности рабочих и фонда заработной платы (табл. 2 и табл.3).
Таблица 2. Нормативы для расчета трудозатрат и фонда заработной платы
Профессия | Квалификационная группа | Кол-во смен | Норма обслуживания чел/аппарат в смену | Форма оплаты труда | Длительность отпуска (дней) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Цех азотной кислоты | |||||
А. Основные рабочие: | |||||
Аппаратчик контактного отделения | 7 | 3 | 1 чел/смен на 3-5 аппаратов | Повременная | 30 |
Аппаратчики абсорбции | 6 | 3 | 1 чел на все аппараты | 30 | |
Аппаратчики насосов | 5 | 3 | 1 чел на все аппараты | 30 | |
Помощник аппаратчика | 5 | 3 | 4 чел в смену на все аппараты | 30 | |
Б. Вспомогательные рабочие: | |||||
Дежурный слесарь | 5 | 3 | 1 чел в смену | -"- | 30 |
Дежурный электрик | 6 | 3 | 1 чел в смену | -"- | 30 |
Цех аммиачной селитры | |||||
А. Основные рабочие: | |||||
Аппаратчики ИНТ | 7 | 3 | 1 чел в смену на 2-3 аппарата | -"- | 30 |
Аппаратчик выпарного отделения | 6 | 3 | 4 чел в смену на все аппараты | -"- | 30 |
Аппаратчик раствора | 5 | 3 | 2 чел в смену на все аппараты | -"- | 30 |
Рабочие склада транспорта | 4 | 3 | 2 чел в смену 50000 т/год | -"- | 30 |
Упаковщики | 4 | 3 | 3 чел в смену 50000 т продукции в год | -"- | 30 |
Б. Вспомогательные рабочие: | |||||
Дежурный слесарь | 5 | 3 | 1 чел в смену | -"- | 30 |
Дежурный электрик | 6 | 3 | 1 чел в смену | -"- | 30 |
Цех нитрофоски | |||||
А. Основные рабочие: | |||||
Старший аппаратчик | 7 | 3 | 1 чел в смену на 6 реакторов | -"- | 30 |
Реакторщики | 6 | 3 | 1 чел в смену на 3 реактора | -"- | 30 |
Аппаратчики отдела смешения | 5 | 3 | 1 чел в смену на 1 -2 аппарата | -"- | 30 |
Аппаратчики грохотов | 5 | 3 | 1 чел в смену | -"- | 30 |
Рабочие склада и транспорт | 4 | 3 | 2 чел в смену 75000 т/год грузов | -"- | 30 |
Упаковщики | 4 | 3 | 4 чел в смену 75000 т/год продукции | -"- | 30 |
Б. Вспомогательные рабочие: | |||||
Дежурный слесарь | 5 | 3 | 1 чел в смену | -"- | 30 |
Дежурный электрик | 6 | 3 | 1 чел в смену | -"- | 30 |
Таблица 3. Штат специалистов, служащих цехов.
Должность | Количество штатных ед., чел. | Длительность отпуска, дни | Премия к окладу, % |
Цех азотной кислоты | |||
Руководители и специалисты | |||
1. Начальник цеха | 1 | 30 | 30 |
2. Зам. начальника цеха | 2 | 30 | 30 |
3. Начальник смены | 4 | 30 | 30 |
4. Зав. лабораторией | 1 | 30 | 30 |
5. Мастер по ремонту оборудования | 1 | 30 | 30 |
6. Мастер по КИП | 1 | 30 | 30 |
Служащие | |||
1. Зав. хозяйством | 1 | 30 | 20 |
2. Табельщик | 1 | 30 | 20 |
3. Уборщица | 4 | 30 | 20 |
Цех аммиачной селитры | |||
Руководители и специалисты | |||
1. Начальник цеха | 1 | 30 | 30 |
2. Зам. начальника цеха | 2 | 30 | 30 |
3. Начальник смены | 4 | 30 | 30 |
4. Мастер по ремонту оборудования |
|
| 30 |
5. Мастер по КИП | 1 | 30 | 30 |
6. Зав. лабораторией | 1 | 30 | 30 |
7. Начальник отдела упаковки | 1 | 30 | 30 |
8. Инженер-экономист | 1 | 30 | 30 |
Служащие | |||
1. Зав. хозяйством | 1 | 30 | 20 |
2. Тех. учетчик | 1 | 30 | 20 |
3. Табельщик | 1 | 30 | 20 |
4. Уборщица | 4 | 30 | 20 |
Цех сложных удобрений | |||
Руководители и специалисты | |||
1. Начальник цеха | 1 | 30 | 30 |
2. Зам. начальника цеха | 1 | 30 | 30 |
3. Начальник смены | 4 | 30 | 30 |
4. Мастер по ремонту оборудования | 1 | 30 | 30 |
5. Мастер по КИП | 1 | 30 | 30 |
6. Начальник отдела упаковки | 1 | 30 | 30 |
Служащие | |||
1. Зав. Хозяйством | 1 | 30 | 20 |
2. Тех. Учетчик | 1 | 30 | 20 |
3. Табельщик | 1 | 30 | 20 |
4. Уборщица | 4 | 30 | 20 |
Премии основным рабочим начислять в размере 25% от базового фонда, дежурному ремонтному персоналу - 20%.
Премирование рабочих из фонда материального поощрения:
на текущее премирование - 5% от тарифного фонда;
за годовые результаты в размере десятидневного заработка;
другие выплаты - 3% от тарифного фонда.
Плановые невыходы:
по болезни - 7 дней;
выполнение государственных обязанностей - 1 день.
Удельные нормы расхода сырья, электроэнергии, пара, воды и топлива на 1 тонну продукции (табл. 4,5,6).
Таблица 4. Удельные нормы расхода сырья, электроэнергии, пара и воды на 1 тонну азотной кислоты.
Ресурсы | Ед. измерения | Количество |
1. Аммиак 100% NН3 | т | 0,28 |
2. Платина | гр | 0,036 |
3. Электроэнергия | квт. ч | 124 |
4. Пар | мгк | 0,07 |
5. Хим. очищенная вода | м3 | 0,82 |
6. Вода промышленная | м3 | 139 |
7. Побочная продукция: | ||
пар котлов-утилизаторов | т | 0,71 |
Таблица 5. Удельные нормы расхода сырья, электроэнергии, пара и воды на 1 тонну аммиачной селитры.
Ресурсы | Ед. измерения | Количество |
1. Аммиак 100% | т | 0,214 |
2. Азотная кислота | т | 0,793 |
3. Пар | мгк | 0,48 |
4. Вода промышленная | м3 | 62,0 |
5. Мел | т | 0,01 |
6. Мешки бумажные | Шт | 21 |
Таблица 6. Удельные нормы расхода сырья, электроэнергии, пара, воды и топлива на 1 тонну нитрофоски.
Ресурсы | Ед. измерения | Количество |
1. Апатитовый концентрат | т | 0,30 |
(38,8% Р205) |
|
|
2. Хлористый калий (95% КС1) | т | 0,19 |
3. Азотная кислота | т | 0,24 |
4. Аммиак (100% NН3) | т | 0,09 |
5. Серная кислота | т | 0,19 |
6. Мешки бумажные | шт | 23 |
7. Топливно-природный газ | м3 | 43 |
8. Электроэнергия | квт. ч | 48 |
9. Пар | мгк | 0,07 |
При расчете планово-заготовительных цен принять:
цены на сырье по прейскуранту оптовых действующих цен;
наценки органам снабжения в размере 9% к оптовой цене;
расходы предприятия по доставке грузов со склада завода по 45 руб. за тонну;
расходы по страхованию грузов - 1% к оптовой цене.
Стоимость сырья и энергетических затрат, получаемых на заводе, смотреть по прейскуранту оптовых цен (с учетом последующей индексации цен) и прайс-листам компании:
а)аммиака 100% - 2020 р/т;
б) серной кислоты (моногидрат) — 1800 р/т;
в)пара -120 р/мгкал;
г)электроэнергии - 5,0 руб/квт.ч;
д) воды промышленной- 6,0 руб/м3;
е) воды умягченной - 7,0 руб/м3;
Кроме того, в расчете принять стоимость:
бумажных мешков - 4,0 руб./ мешок;
мела - 1600 р/т;
природного газа - 80 р/м3.
Данные для расчета себестоимости (табл. 7).
Таблица 7. Нормативы затрат для расчета себестоимости
Статьи затрат | Норма для расчета затрат | Величина расхода или цена |
1. Зарплата специалистов, служащих | по расчету |
|
2. Охрана труда: | ||
а) спецодежда | 1 комплект, состоящий из костюма суконного, резиновых сапог и рукавиц на 1 основного и вспомогательного рабочего в год. Специалисты - суконный костюм в год. Служащие — 1 халат в год. | 2290 руб/комплект
3000 руб. 2500 руб. |
б) спецпитание | всем работникам 0,5 л молока в день | 14 руб. |
в) пар для душевых | 0.5 мгк на 1 работающего в год | 1260 руб./мгк |
г) вода для душевых | 1 м3 на 1 чел. в день | 12 руб./м3 |
д) вентиляция | 0,7% от стоимости зданий |
|
е) прочие расходы | 5% от суммы предыдущих расходов 0.05*(∑а-д) |
|
3. Содержание зданий и сооружений: | ||
а) зарплата уборщиц | расчет ФОТ |
|
б) материалы | 75% зарплаты уборщиц |
|
в) пар на отопление | 0.5% от стоимости зданий |
|
г) электроэнергия, освещение | 0,2% от стоимости зданий |
|
д) услуги РСЦ | 0,7% от стоимости зданий |
|
4. Содержание оборудования: | ||
а) зарплата вспомогательных раб. | по расчету ФОТ | 70% от фонда оплаты труда |
б) материалы | 50% от з/платы вспомогательных раб-х соотв. цеха |
|
в) услуги цеха КИП | 500000 руб/год на цех |
|
5. Текущий ремонт здании и сооружений: | ||
а) услуги РСЦ | 1% от стоимости зданий |
|
б) капремонт | принять из расчета 40% от амортизации зданий |
|
6.Текущий ремонт оборудования: | ||
а) зарплата вспомогательных рабочих | по расчету в размере 30% от фонда оплаты труда вспомогательных рабочих |
|
б) услуги ремонтно-мех. цеха | 5% от стоимости оборудования |
|
7. Капитальный ремонт | 40% от амортизации |
|
8. Транспортные затраты | 9 руб/т груза для цехов аммиачной селитры и сложных удобрений |
|
9. Прочие расходы | 3% от суммы предыдущих статей |
|
Расчет суммы амортизационных отчислений произвести, исходя из следующих норм амортизации:
здания и сооружения - 6,7%;
оборудование -16,8%.
Общехозяйственные расходы принять в размере 15% от стоимости цеховой переработки.
Коммерческие расходы начислить в размере 2% от производственной себестоимости.
Стоимость основных фондов, служб производственной инфраструктуры принять в размере 100% от стоимости основных фондов производственных цехов.
Размер оборотных средств предприятия принять, исходя из нормативов запаса сырья, материалов, готовой продукции, МБП, спецодежды.
Плату за банковский кредит принять в размере 20% от ссуды по краткосрочному кредиту и 25% по долгосрочному кредиту.
Сумму ссуды принять по краткосрочному кредиту в размере 8% от объема реализованной продукции, по долгосрочному кредиту - на вводв действие производственной мощности в размере 110% от стоимости основных производственных фондов.
Таблица 8. Исходные данные по предприятию
# | Наименование исходных данных | Количество |
1 | Количество установленного оборудования, шт | |
|
| 5 |
|
| 4 |
|
| 7 |
|
| 2 |
2 | Расстояние от поставщиков сырья, км | |
|
| 1200 |
|
| 800 |
3 | Количество поставок сырья, раз в месяц | |
|
| 4 |
|
| 5 |
4 | Гарантийный запас сырья, в днях | |
|
| 2 |
|
| 3 |
|
| 2 |
|
| 2 |
5 | Стоимость ОФ по цехам производства, млн. руб. | |
| Цех азотной кислоты всего, в т.ч.: | 26400 |
|
| 5800 |
|
| 20600 |
| Цех аммиачной селитры всего, в т.ч.: | 9100 |
|
| 3800 |
|
| 5300 |
| Цех нитрофоски всего, в т.ч.: | 28000 |
|
| 12600 |
|
| 15400 |
6 | Доля на рынке, % | 16 |
1http://www.translogist.ru/tarif.asp- железнодорожный информационный ресурс "ТрансЛогист"
2http://www.finam.ru/на 17.11.2012
3http://centresnab.ru/- Компания ЦентрСнаб-М
4Цены на 1 ноября 2012 года по данным Министерства с/х РФhttp://www.mcx.ru
4
5Общая стоимость оборудования в цеху нитрофоски на начало года составила 15400 тыс. рублей, из них положим 50% стоимости – реакторы, и 50% - смесители БГС. Тогда 7700 тыс. рублей – цена 2 смесителей БГС, следовательно, единица подобного оборудования будет стоить 3850 тыс. рублей.
- Оглавление
- 1Теоретическая часть 4
- 2 Проектная часть. 33
- Введение
- Теоретическая часть
- Понятие планирования
- Задачи и содержание бизнес-плана.
- Структура бизнес-плана
- Титульный лист и оглавление.
- Вводная часть.
- Анализ положения дел в отрасли.
- Резюме (содержание бизнес-плана).
- План маркетинга.
- Производственный план.
- Организационный план.
- Оценка риска.
- Финансовый план.
- Приложение.
- 2 Проектная часть.
- 2.1 Анализ отечественного рынка минеральных удобрений
- 2.1.1 Производство азотных удобрений
- 2.1.2 Производство калийных удобрений
- 2.1.3 Производство фосфатных удобрений
- 2.1.4 Цены на минеральные удобрения
- 2.1.5 Основные тенденции рынка минеральных удобрений
- 2.2 Планирование производственной мощности условного химического предприятия
- Цех азотной кислоты
- Цех аммиачной селитры
- Цех нитрофоски
- 2.3 Профиль производственной мощности
- Аммиачная селитра
- Нитрофоска
- Расшивка “узких мест”
- Расчет показателей производственной программы
- Нитрофоска
- Аммиачная селитра
- Азотная кислота
- Планирование материально-технического обеспечения (мто)
- План по труду и численности персонала
- Доплата за работу в выходные и праздничные дни
- Доплаты за работу в ночное и вечернее время
- Доплаты за переработку времени
- 2.7 Сводная таблица технико-экономических показателей
- Заключение
- Литература
- Приложение Исходные данные для расчета курсового проекта